輥壓成型機在進行操作的過程中可以適應主體鋼結構快速施工的要求，在一定程度上能夠在鍛件內提供堅定的作業平臺，并且可以采用多個樓層鋪設壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。 

輥壓成型機在使用的階段，其產品作為其混凝土樓板的受拉鋼筋，在運行時也可以提高了樓板的剛度、節省了鋼筋和混凝土的用量，在懸臂條件下，其樓承板僅作為永久性模板。懸挑的長度可根據樓承板的截面特性來定。輥壓成型機設備配件產品表面壓紋使樓承板與混凝土之間產生******的結合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統具有高強承載力。 

輥壓成型機設備配件產品廣泛用于電廠、電力設備公司、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥庫房、鋼結構辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結構建筑。 

輥壓成型機在運行的過程中，對其物料粒度的大小和均勻性的要求是比較嚴格的，一般情況下為95%以上的顆粒應小于輥徑的3%，個別大塊物料也不宜大于輥徑的5%。在使用過程中，當物料粒度和輥徑之比在3．5%以內時，輥壓機運轉平穩。 

輥壓成型機的喂料粒度增大一倍，這樣就會使得料床變得不均勻，這樣還會不利于將物料嚙人兩輥之間，這就會導致輥壓機的振動值上升5倍。輥壓機要求在輥面沿長度方向上的粒度分布不能相差太大，否則易造成輥壓機的偏輥現象，影響系統操作。輥壓機對脆性、空隙較多的物料擠壓效果好，但是為了降低生產成本和利用工業廢棄物，混合材的加入量越來越大，有的比例達到50%。加入的混合材主要有煤矸石、黑石子、鋼渣、水渣等，這些混合材都非常硬，易磨性差，加快了輥壓機輥面的磨損速度，對臺時產量都有影響。 

輥壓成型機的擠壓力是整個設備的安全穩定運行的重要參數，其壓力大小直接影響其擠壓效果以及擠壓的質量，其壓力過小的顆粒間隙較多，達不到物料破碎所需要的壓力，也形不成致密料餅，影響料床粉碎力功效；壓力過大，則易使顆粒間產生“重聚合"現象，造成打散分級困難，且使輥面磨損加劇，嚴重時損壞軸承和液壓系統。