冷彎成型機有著各道次平均受力的原則，可以有效的延長軋輥使用壽命，在生產中應該設計受力均衡，加工準，安裝調整方便，冷彎成型機在一定程度上保證了材質的強度，有效的提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。兩者相比，都具有良好的工作性能。冷彎成型機是一種節材、節能、高效的金屬板料成形新工藝、新技術。利用這一工藝，不但可以生產出高質量的型鋼產品，而且能夠縮短產品開發的周期、提高生產效率，從而提高企業的市場競爭力。 

冷彎成型機在冷彎結束時候，在一定程度上關閉機械傳動系統，在進行操作時同時啟動液壓系統使液壓缸收回，冷彎型鋼放置在輔助系統的門式托架上即可。這種冷彎作業，保證了材質的強度，提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。一般冷彎成型工藝有：單張成型、成卷成型和連續成型、聯合成型。 

冷彎成型機的單張成型工藝是預先將板材切割成指定的長度，然后通過選料輥將板材送入成型機。軋制完成后的型材可直接收集入庫，尤其適用于板材成型后切割易變形的產品，多用于小批量生產。其優點是設備簡單，投資較低，占地面積小。 

冷彎成型機的卷成型和連續成型的工藝基本相同，它們的不同點是：連續成型的板材連接處必須焊接，使板材連續不斷的成型加工；而成卷成型則是單卷供給。這兩種工藝所要求的設備投資和占地面積較大。 

冷彎成型機的聯合成型工藝是加工特種鋼材的成型工藝，其型鋼對成型工藝有特別的要求，需要有復雜的成型設備，適用于高強度板材的加工。設備要求復雜，投資高。冷彎型鋼產品作為重要的結構件在建筑、汽車制造、船舶制造、電子工業及機械制造業等許多領域得到了廣泛的應用。其產品從普通的導軌、門窗等結構件到一些為特殊用途而制造的專用型材，類型極其廣泛。 

冷彎成型機安全操作規程如下 

1.嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。 

2.開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。 

3.檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。 

4.按所折板料厚度、選擇適當?？冢？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。 

5.由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。 

6.折彎狹板料時，應將系統工作壓力適當降低，以免損壞模具。